Beschichtungslösungen für

Rüstungsindustrie

Branchenlösung

Anwendungsspezifische Oberflächen für die Rüstungsindustrie

Anwendungen in der Rüstungsindustrie stellen hohe Anforderungen an metallische Bauteile und ihre Beständigkeit. Als Ihr Entwicklungspartner setzen wir unsere Beschichtungs- und Aluminiumbehandlungsverfahren gezielt für anwendungsspezifische Oberflächen anspruchsvoller Komponenten ein.

Im Überblick

Passende Verfahren für die Rüstungsindustrie

Chemisch Nickel liefert eine gleichmäßige, exakt definierte und verschleißfeste Schicht unabhängig von der Bauteilgeometrie – wichtig für hoch beanspruchte Funktionsflächen.

Für gewichtsoptimierte Aluminiumbauteile sorgt Eloxal/Harteloxal für zusätzlichen Korrosions- und Verschleißschutz, während die Wärmebehandlung von Aluminium die mechanischen Eigenschaften hoch belasteter Bauteile gezielt optimiert.

Typische Aufgabenstellungen

Womit Zulieferer der Rüstungsindustrie zu uns kommen

Verschleißfeste Funktionsflächen bei komplexer Bauteilgeometrie

Bauteile mit Bohrungen, Hinterschneidungen oder anderen komplexen Formen benötigen eine Schicht, die sich unabhängig von der Geometrie gleichmäßig abscheidet. Chemisch Nickel liefert dabei eine exakt definierte, reproduzierbare Schichtstärke.

Lösung: Chemisch Nickel

Korrosions- und Verschleißschutz für gewichtsoptimierte Aluminiumbauteile

Gewichtsoptimierte Aluminiumbauteile benötigen zusätzlichen Oberflächenschutz, ohne dass sich das Bauteilgewicht spürbar erhöht. Eloxal/Harteloxal erzeugt eine harte, korrosionsbeständige Oxidschicht direkt aus dem Grundwerkstoff.

Lösung: Eloxal/Harteloxal

Definierte mechanische Eigenschaften hoch belasteter Aluminiumbauteile

Aluminiumlegierungen erreichen ihre geforderte Festigkeit häufig erst durch eine gezielte Wärmebehandlung. Wir stimmen den Prozess auf Legierung, Bauteilgeometrie und die geforderten mechanischen Kennwerte ab.

Lösung: Wärmebehandlung von Aluminium

Dokumentierte Prozesssicherheit bei anspruchsvollen Komponenten

Anwendungen in der Rüstungsindustrie verlangen nachvollziehbare, reproduzierbare Fertigungsprozesse mit lückenloser Dokumentation. Unsere Prozessüberwachung und Qualitätssicherung sind auf genau diese Anforderungen ausgelegt.

Lösung: Qualitätsprüfungen

Qualität & Prozesssicherheit

Dokumentierte Prozesse für anspruchsvolle Komponenten

Für jedes Bauteil erarbeiten wir eine auf die Anforderungen abgestimmte Prozessführung, mit lückenloser Dokumentation und wiederkehrenden Prüfungen.

Unsere Managementsysteme sind nach IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert. Die Zertifikate dokumentieren die jeweiligen Geltungsbereiche. Mehr zu Qualität und Umwelt.

Zertifikate ansehen

Freigaben, Abnahmen und sicherheitsrelevante Prüfungen Ihres Bauteils liegen bei Ihnen bzw. den zuständigen Stellen. Unser Beitrag ist die reproduzierbare, dokumentierte Oberflächenbehandlung, die dafür die technische Grundlage schafft.

Normen bei Holder Oberflächentechnik
  • BMW GS 90010 ZNNI SI
  • BMW GS 90010 ZNFE SI
  • BMW GS 90010 A5, ZNT
  • BMW QV 11111
  • BMW PV 97022
  • DBL 8466
  • DBL 8451
  • DBL 4952.11
  • DBL 4952.10
  • DBL 6516
  • DIN 50979 etc.
  • DIN EN ISO 4527
  • DIN 17611
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