Beschichtungslösungen für

Maschinen- & Anlagenbau

Branchenlösung

Verschleiß- und Korrosionsschutz für Maschinen- & Anlagenbau

Bauteile im Maschinen- und Anlagenbau sind Verschleiß, Reibung, Medien und wechselnden Lasten ausgesetzt. Als Ihr Entwicklungspartner schützen wir Funktionsflächen, unterstützen definierte Bauteileigenschaften und tragen zu langen Standzeiten bei.

Im Überblick

Passende Verfahren für Maschinen- & Anlagenbau

Chemisch Nickel erreicht durch thermische Nachbehandlung Härtewerte über 1000 HV und schützt Wellen, Spindeln und andere Funktionsflächen zuverlässig vor Verschleiß und Reibung.

Für Gehäuse, Flansche und weitere Bauteile mit direktem Medienkontakt bieten Zink-Nickel und Zink-Eisen zuverlässigen galvanischen Korrosionsschutz für lange Standzeiten.

Typische Aufgabenstellungen

Womit Zulieferer aus Maschinen- & Anlagenbau zu uns kommen

Verschleißfeste Funktionsflächen an Wellen und Spindeln

Rotierende und gleitende Bauteile wie Wellen oder Spindeln sind dauerhaft Reibung ausgesetzt. Chemisch Nickel erreicht durch gezielte thermische Nachbehandlung Härtewerte über 1000 HV bei gleichzeitig gleichmäßiger Schichtdicke.

Lösung: Chemisch Nickel

Korrosionsschutz für Gehäuse und Flansche bei Medienkontakt

Maschinenkomponenten mit direktem Kontakt zu Betriebsmedien benötigen zuverlässigen, langzeitstabilen Korrosionsschutz. Zink-Nickel bietet dafür eines der leistungsfähigsten galvanischen Systeme.

Lösung: Zink-Nickel

Alternative Korrosionsschutzsysteme für spezifische Anforderungen

Je nach Anforderung an Duktilität, Schichtdicke oder Weiterverarbeitung kann Zink-Eisen gegenüber anderen galvanischen Systemen Vorteile bieten. Wir wählen das passende System für Ihr Bauteil.

Lösung: Zink-Eisen

Lange Standzeiten unter wechselnden Lasten

Maschinen- und Anlagenbauteile müssen über Jahre hinweg wechselnden mechanischen Lasten standhalten. Dokumentierte Prozessüberwachung und wiederkehrende Prüfungen sichern die geforderte Reproduzierbarkeit über die gesamte Standzeit.

Lösung: Qualitätsprüfungen

Qualität & Prozesssicherheit

Dokumentierte Prozesse für lange Standzeiten

Für jedes Bauteil stimmen wir die Prozessführung auf die mechanische Beanspruchung und die geforderten Standzeiten ab. Unser Qualitätsmanagementsystem und die laufende Produkt- und Prozessüberwachung sichern die geforderte Reproduzierbarkeit.

Unsere Managementsysteme sind nach IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert. Die Zertifikate dokumentieren die jeweiligen Geltungsbereiche. Mehr zu Qualität und Umwelt.

Zertifikate ansehen

Die Auslegung und Abnahme Ihrer Anlage liegt bei Ihnen bzw. den zuständigen Prüfstellen. Unser Beitrag ist die verschleißfeste, reproduzierbare Oberfläche, die die geforderte Standzeit der Bauteile unterstützt.

Normen bei Holder Oberflächentechnik
  • BMW GS 90010 ZNNI SI
  • BMW GS 90010 ZNFE SI
  • BMW GS 90010 A5, ZNT
  • BMW QV 11111
  • BMW PV 97022
  • DBL 8466
  • DBL 8451
  • DBL 4952.11
  • DBL 4952.10
  • DBL 6516
  • DIN 50979 etc.
  • DIN EN ISO 4527
  • DIN 17611
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