Beschichtungslösungen für

Bergbau

Branchenlösung

Verschleiß- und Korrosionsschutz für den Bergbau

Staub, Feuchtigkeit, Abrieb und hohe mechanische Belastungen prägen Anwendungen im Bergbau. Als Ihr Entwicklungspartner stimmen wir Verschleiß- und Korrosionsschutz gezielt auf Ihre stark beanspruchten Komponenten ab.

Im Überblick

Passende Verfahren für den Bergbau

Chemisch Nickel erreicht durch thermische Nachbehandlung Härtewerte über 1000 HV und scheidet sich dabei unabhängig von der Bauteilgeometrie gleichmäßig ab – wichtig für abrasiv beanspruchte Funktionsflächen.

Für Bauteile mit hohem Korrosionsschutzbedarf bietet Zink-Nickel eines der leistungsfähigsten galvanischen Systeme; Zink-Eisen ergänzt dies um Alternativen bei Anforderungen an Duktilität und Schichtdicke.

Typische Aufgabenstellungen

Womit Zulieferer aus dem Bergbau zu uns kommen

Verschleißfeste Funktionsflächen bei Staub- und Abriebbelastung

Bauteile im Bergbau sind kontinuierlichem Abrieb durch Gestein und Staub ausgesetzt. Chemisch Nickel erreicht durch thermische Nachbehandlung Härtewerte über 1000 HV und scheidet sich dabei unabhängig von der Bauteilgeometrie gleichmäßig ab.

Lösung: Chemisch Nickel

Korrosionsschutz bei ständiger Feuchtigkeit

Feuchtigkeit und wechselnde Umgebungsbedingungen untertage stellen hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz von Stahlbauteilen. Zink-Nickel bietet dafür eines der leistungsfähigsten galvanischen Korrosionsschutzsysteme.

Lösung: Zink-Nickel

Alternative Korrosionsschutzsysteme mit spezifischen Schichteigenschaften

Je nach Anforderung an Duktilität, Schichtdicke oder Weiterverarbeitung kann Zink-Eisen gegenüber anderen galvanischen Systemen Vorteile bieten. Wir wählen das passende System für Ihr Bauteil.

Lösung: Zink-Eisen

Reproduzierbare Qualität bei hoher mechanischer Dauerbelastung

Bergbaukomponenten sind über lange Betriebszeiten hoher mechanischer Belastung ausgesetzt – die Oberfläche muss diese Beanspruchung zuverlässig mittragen. Dokumentierte Prozessüberwachung und wiederkehrende Prüfungen sichern die geforderte Reproduzierbarkeit.

Lösung: Qualitätsprüfungen

Qualität & Prozesssicherheit

Dokumentierte Prozesse für stark beanspruchte Bauteile

Schon vor Fertigungsbeginn stimmen wir die Prozessführung auf Abrieb-, Korrosions- und Belastungsanforderungen Ihres Bauteils ab. Unser Qualitätsmanagementsystem und die laufende Produkt- und Prozessüberwachung sichern die geforderte Reproduzierbarkeit.

Unsere Managementsysteme sind nach IATF 16949, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert. Die Zertifikate dokumentieren die jeweiligen Geltungsbereiche. Mehr zu Qualität und Umwelt.

Zertifikate ansehen

Die Auslegung, Zulassung und sicherheitstechnische Prüfung Ihrer Bergbaukomponente liegen bei Ihnen bzw. den zuständigen Prüfstellen. Unser Beitrag ist die verschleiß- und korrosionsbeständige Oberfläche, die die geforderte Funktions- und Einsatzdauer der Bauteile unterstützt.

Normen bei Holder Oberflächentechnik
  • BMW GS 90010 ZNNI SI
  • BMW GS 90010 ZNFE SI
  • BMW GS 90010 A5, ZNT
  • BMW QV 11111
  • BMW PV 97022
  • DBL 8466
  • DBL 8451
  • DBL 4952.11
  • DBL 4952.10
  • DBL 6516
  • DIN 50979 etc.
  • DIN EN ISO 4527
  • DIN 17611
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